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Aktueller Stand der Erweiterung

Im Januar dieses Jahres haben wir den Grundstein für die Erweiterung unseres Produktionsbereichs gelegt. Auch wenn es auf den ersten Blick nicht so aussieht, hat sich in den letzten fünf Monaten viel getan.

Wir haben mit dem Einrammen von sage und schreibe 129 Pfählen begonnen, gefolgt von dem Gießen der Fundamentbalken und Wände, der Fertigstellung der Erdarbeiten für die Armierung, dem Anbringen von Mantelrohren für Stromanschlüsse, und der Anlage von Druckleitungen, Wasserleitungen und einem Abwassersystem. Kurzum – in dieser Periode wurde das Fundament für unseren Anbau gelegt. Da diese Arbeiten nun abgeschlossen sind, können wir in Kürze mit dem Bau der Stahlkonstruktion beginnen.

 

Auch wenn nicht alles sichtbar ist, ist es doch sehr wichtig!

Unser dem Boden unseres Produktionsbereichs wird ein Keller mit einer Müllverarbeitungsanlage gebaut. Wir verwenden spezielle Abflusssysteme und erneuern die gesamte Wasserzufuhr in unserer Produktion. Diese Entscheidungen bringen die nötige Komplexität und auch Herausforderungen mit sich. Ebenso wie der präzise Anschluss an unser vorhandenes Gebäude.

Um Fehler beim Entwurf oder während des Baus zu vermeiden, sind zwischen den beteiligten Parteien viele Gespräche erforderlich. Die Arbeitsvorbereitung beansprucht im Ganzen viel Zeit. Zeichnungen der Stahlkonstruktion, der Rahmen, Böden und Wände werden stets aufs Neue geprüft, bevor Arbeiten definitiv ausgeführt werden können. Wir halten es für wichtig, die Informationen ausführlich mit allen beteiligten Parteien zu besprechen und zu verarbeiten, damit jeder ohne Verzögerungen weitermachen kann.

 

Mitarbeiter, Hygiene und die optimale Nutzung der Räumlichkeiten

Außer der Baukonstruktion wurden inzwischen auch die Installateure ausgesucht und die Pläne weiter detailliert ausgearbeitet. Eines unserer Ziele ist es, den neuen Produktionsbereich vollständig frei von Paletten und Rohstoffen zu halten. Dies bedeutet, dass wir einen vollständig automatisierten An- und Abtransport unserer Verarbeitungslinien planen. Wir setzen damit einen großen Schritt hin zu besseren Gesundheits- und Sicherheitsbedingungen am Arbeitsplatz, Arbeitszeitersparnis, Verbesserung der hygienischen Bedingungen durch die Trennung von Rohstoffen und gereinigten Produkten und einer besseren Nutzung der Räumlichkeiten.

Kurz gesagt: Die Basis ist geschaffen, und wir arbeiten voller Zuversicht weiter an einer neuen Phase für Snijpunt.

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