Snijpunt fournit des légumes coupés fraichement préparés aux transformateurs de viandes

L'article ci-dessous a été publié sur Freshplaza.com en juin 2021. 

Chez Snijpunt B.V a De Lier, au sud des Pays-Bas, la saison des barbecues bat déjà son plein. L'entreprise produit 100,000 kilos de poivrons et 35,000 kilos d'autres légumes en produit semi-fini par semaine. Une part croissante de cette somme est fournie aux transformateurs de viandes. Cela comprend des poivrons, des oignons en petits et grands cubes, des poivrons vides qui peuvent être remplit avec de la viande, et une base de tomate ou d'oignon à mélanger avec de la viande.

'' Cela correspond tout à fait aux développements que nous observons dans l'industrie de la viande'' , explique le directeur général Mark van der Salm. '' Les consommateurs exigent de plus en plus de produits frais et sains. Les entreprises de transformation de viande répondent à cela, alors la demande pour les légumes fraichement coupés, qui peuvent être directement combinés avec de la viande augmente.''

Courtes lignes de communication avec les producteurs

Snijpunt a été créée en 1998 à partir d'une entreprise de poivrons et fait partie de Harvest House, association des producteurs de salades. Cela donne à l'entreprise des lignes de communications courtes avec les producteurs, ce qui contribue à la fraicheur et la qualité des produits.

En plus des transformateurs de viandes, Snijpunt fournie également des transformateurs de légumes, dans le nord de l'Europe, des fournisseurs de services alimentaires, des producteurs de salades et des fabricants de repas.

Produits en dés pour la saison des barbecues

Snijpunt a 10 ans d'expérience dans l'approvisionnement des poivrons et oignons coupés en dés. De la taille 30x30 mm dans le nord-ouest de l'Europe. '' Nous fournissons deux types de dés : ceux qui conviennent à l'empilage à la main, et à l'empilage à la machine. Dans le cas de l'empilage mécanique, nous nous concentrons sur l'uniformité du produit, ce qui le rend adapté aux machines d'insertion de brochettes. Il est produit spécialement pour le client, en fonction de ses exigences pour éviter toute perte d'efficacité.'' Mark van der Salm explique. '' Nous produisons également des cubes de 10x10 mm ou 5x5 mm qui sont utilisés comme ingrédients pour les producteurs de repas, par exemple.''

Utilisation des flux résiduels

Comme la plupart des légumes ont des formes courbé, il y a toujours des produits résiduels lors de la coupe de légumes. '' Quelle que soit la qualité de nos approvisionnements, les produits résiduels ne peuvent être évités avec ces lignes de productions. Cependant, ils nous offrent de nouvelles opportunités.'' Mark nous explique avec enthousiasme. Ces flux sont vendus sous forme de croustilles, par exemple, à mélanger avec de la viande ou des sauces. Harvest House produits des bases de tomate, parmi d'autres chose, à partir de flux résiduels depuis quelques années. '' Nous essayons maintenant de développer une sauce à base de poivron qui sera réservée des flux résiduels. Avec notre base oignon, nous avons un bon mélange d'ingrédients pour la viande hybride. Plusieurs de nos clients utilisent déjà cette possibilité.''

Volume de remplissage pour les poivrons creux

Snijpunt produit des poivrons creux, spécialement pour les entreprises de transformations de viande. Dans ce processus, le poivron est vidé pour être rempli de légumes, de riz ou de viande. Grâce à une méthode unique, la quantité de remplissage peut être déterminée à 10 grammes près. '' Nous pouvons livrer des poivrons creux dans différents poids afin que nos clients puissent déterminer le poids souhaité. Nous voulons que ce soit aussi facile que possible pour les producteurs de repas et les transformateurs de viandes.'' Explique Mark van der Salm, L'objectif de Snijpunt est de rendre le processus des clients plus efficace en offrant des produits qui s'intègrent le mieux dans le processus de production.'' Le client doit être soulagé de la charge dans son processus, dans lequel une grande efficacité est importante dans sa production.'' explique Mark van der Salm.